華北金屬常年加工各種規(guī)格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管,材質(zhì)包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20#、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等普碳鋼、鋼、合金鋼。另外本公司銷售天鋼、成鋼、冶鋼、寶鋼、包鋼、衡陽(yáng)、鞍鋼等幾大鋼廠的現(xiàn)貨無(wú)縫管,石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質(zhì)管。
焊接鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方式 各種各樣,在其中物理學(xué)法是常見的一種。物理學(xué)檢測(cè)是測(cè)量或檢測(cè)一些物理變化的方式 。一般選用Q235B或Q235B對(duì)螺旋焊接鋼管原材料內(nèi)部不夠開展高質(zhì)量檢測(cè)。
現(xiàn)階段螺旋焊接鋼管有線檢測(cè)、滲入檢測(cè)等。磁粉探傷測(cè)傷和磁粉探傷測(cè)傷只有發(fā)覺(jué)帶磁Q235B螺旋焊接鋼管的表層不夠和近表層不夠,只有對(duì)不夠開展定性分析,只有依據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)分辨不夠的特性和深層。磁粉探傷測(cè)傷是運(yùn)用鐵磁性材料Q235B螺旋焊接鋼管造成的漏磁來(lái)檢測(cè)不夠。
依據(jù)螺旋焊接鋼管漏磁測(cè)量法的不一樣,可分成磁粉探傷法和磁記錄法。滲入檢測(cè)滲入檢測(cè)是運(yùn)用一定的液態(tài)透水性等化學(xué)性質(zhì)來(lái)檢測(cè)和表明不夠,包含瑩光檢測(cè),可用以檢測(cè)鐵磁性材料和非鐵磁性材料的表層不夠。X射線測(cè)傷是運(yùn)用線穿的特點(diǎn)來(lái)發(fā)覺(jué)不夠的一種測(cè)傷方式 。
而且依據(jù)常用線的不一樣,有較高能線測(cè)傷。這類線因?yàn)楸砻鞑粔虻姆绞?不一樣,各種各樣線檢測(cè)方式 為工業(yè)電視法。而且線測(cè)傷關(guān)鍵用以檢測(cè)螺旋焊接鋼管的內(nèi)部不夠,如裂痕,焊瘤等。
在金屬材料和其他勻稱物質(zhì)中開展超聲波檢測(cè),會(huì)在不一樣物質(zhì)的頁(yè)面造成反射面,因而能夠 用于檢測(cè)螺旋焊接鋼管的內(nèi)部不夠。而且還可以檢測(cè)一切零件的不夠,而且能夠 更靈巧地檢測(cè)不夠部位,但難以明確不夠的樣子和規(guī)格。
因而,Q235B無(wú)縫鋼管的測(cè)傷常與超音波測(cè)傷融合應(yīng)用。
華北金屬庫(kù)存方管、方矩管、厚壁方矩管、焊接方管、大口徑方矩管、天津鍍鋅方管、鍍鋅方管生產(chǎn)廠家、天津熱鍍鋅方管廠家、熱鍍鋅方管價(jià)格、鍍鋅帶方管廠家、熱鍍鋅方管、鍍鋅方管、Q345B方管、Q345B方矩管、矩形鋼管、矩形無(wú)縫管、矩形無(wú)縫鋼管、厚壁方管、厚壁無(wú)縫方管、厚壁方矩管、大、小口徑方管、矩形管、矩管、冷拔方矩管、不銹鋼方矩管、無(wú)縫方管、大棚管、大棚鋼管、鍍鋅大棚管、冷拔方管的大型鋼鐵企業(yè)。材質(zhì)為Q235、Q345B、20#、45#、無(wú)縫管、合金鋼;可根據(jù)客戶要求尺寸定做。
熱浸鍍鋅是將表面經(jīng)清洗、活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中,通過(guò)鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散,在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。它有以下幾點(diǎn)。
1、熱鍍鋅方管處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅的防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低。
2、鍍鋅方管持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可以保持50年;
3、鍍鋅方管可靠性好:鍍鋅層和鋼材間的結(jié)合是冶金結(jié)合,使鋅成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久較好。
4、鍍鋅方管的鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到損傷。
5、性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)。
6、省時(shí)省力:鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
7、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡(jiǎn)單,其他保護(hù)涂層如打油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。
8、檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便:熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試。
9、可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS?EN?ISO?1461執(zhí)行,規(guī)限其鋅層厚度,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。
華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機(jī)管、托輥管、太陽(yáng)能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等
渦流探傷其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電流的變化量,從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。按探測(cè)線圈的形狀不同,可分為穿過(guò)式(用于線材、棒材和管材的檢測(cè))、探頭式(用于構(gòu)件表面的局部檢測(cè))和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測(cè))三種。
渦流探傷是高頻焊接鋼管生產(chǎn)中很重要的的工藝之一,高頻焊接鋼管在流體輸送、建筑構(gòu)件和集裝箱制造等領(lǐng)域有廣泛的用途。根據(jù)焊管的技術(shù)要求,焊縫不得有裂縫、裂紋、未熔合等缺陷,表面不允許有超標(biāo)的劃痕、壓傷等缺陷。
由于焊管在生產(chǎn)線上具有連續(xù)、快速生產(chǎn)的特點(diǎn),焊速15~60米/分,因此,焊管質(zhì)量?jī)H靠人工事后檢驗(yàn)是很難保證的;而渦流探傷檢驗(yàn)方法則具有檢測(cè)速度快、無(wú)需要與工件表面耦合、檢測(cè)靈敏度高、檢測(cè)與生產(chǎn)可同步進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn),根據(jù)GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法}標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管的渦流探傷檢驗(yàn)可以代替鋼管的水壓試驗(yàn),大大減少鋼管生產(chǎn)過(guò)程中逐根水壓試驗(yàn)帶來(lái)的煩瑣的檢驗(yàn),因此很適合于焊管生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量控制。
高頻焊接鋼管的渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈,由線圈建立交變磁場(chǎng),該交變磁場(chǎng)通過(guò)導(dǎo)體,并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用,在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng),渦流磁場(chǎng)的作用改變了原磁場(chǎng)的強(qiáng)弱,進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的改變。當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時(shí),將影響到渦流的強(qiáng)度和分布,渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化,根據(jù)這一變化,就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在。
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